Камины для жилых и общественных зданий. Общие технические условия

Главная / Новости / Камины для жилых и общественных зданий. Общие технические условия

ГОСТ Р52133-2003 «Камины для жилых и общественных зданий. Общие Профессиональный условия»разработан впервые и распространяется на камины, металлические детали которыхизготовлены в заводских условиях. В качестве топлива в каминах используютдревесное топливо (дрова), древесные отходы в свободном или уплотненномсостоянии, торф.

В стандартеприведены требования к их конструкции, эксплуатационным характеристикам и т.д.,а также правила приемки и методы испытаний.

В разработкепринимали участие: М.Ю. Смирнов,Ю.В. Кузнецов (ОАО «Кировский завод» Калужскойобл.), В.А. Глухарев(Госстрой России), С.И.Нерсесов, канд. техн. наук, Л.С. Васильева (ФГУП ЦНС).

ГОСТ Р 52133-2003

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАМИНЫ ДЛЯ ЖИЛЫХИ ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Общие Профессиональный условия

FIREPLACES FOR RESIDENTIAL AND PUBLIC BUILDINGS

General specifications

Дата введения 2003-07-01

1 Область применения

Настоящийстандарт распространяется на металлические детали каминов, изготовленные взаводских условиях и устанавливаемые в жилых и общественных зданиях.

В качестветоплива в каминах используют древесное топливо (дрова), древесные отходы и торфв свободном или уплотненном состоянии. Не допускается применять в качестветоплива каменный уголь.

Видклиматического исполнения — УХЛ 4 категории 4.2 по ГОСТ15150.

2 Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 2.601-95ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ8.207-76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методыобработки результатов наблюдений. Основные положения

ГОСТ27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности ипланы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Профессиональный условия

ГОСТ1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ3560-73 Лента стальная упаковочная. Профессиональный условия

ГОСТ5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкиеи жаропрочные. Марки

ГОСТ6009-74 Лента стальная горячекатаная. Профессиональный условия

ГОСТ8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная.Профессиональный условия

ГОСТ 9078-84Поддоны плоские. Общие Профессиональный условия

ГОСТ9817-95 Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе

ГОСТ12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие Профессиональныйусловия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие Профессиональный изделия. Исполнения для различныхклиматических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны. Упаковка. Маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах.Общие требования

ГОСТ 24597-81Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ26358-84 Отливки из чугуна. Общие Профессиональный условия

ГОСТ26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средствпакетирования. Общие Профессиональный требования

СНиП 2.04.05-91*Отопление, вентиляция и кондиционирование

3 Определения

В настоящемстандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Зольник — часть топки,расположенная под колосниковой решеткой, предназначен для сбора золы. Череззольник может также осуществляться подвод воздуха в топку.

Камин — очаг с топкойв виде ниши и прямым дымоходом.

Колосниковаярешетка — элемент топки, предназначенный для поддержания слоя твердогогорящего топлива, пропуска золы и подвода воздуха в зону горения.

Отверстиетопочное — отверстие на лицевой стороне камина, предназначенное длязагрузки топлива, а также управления процессом горения.

Топка — часть камина,предназначенная для сжигания топлива, частичного охлаждения продуктов сгоранияи выделения золы.

Шибер — устройство ввоздуховоде или дымоходе, предназначенное для количественного регулированияпотока воздуха или дыма.

4 Классификация, основныепараметры и размеры

4.1 Каминыклассифицируют:

4.1.1 По способу передачи тепла:

класс 1 — с тепловоймощностью, затрачиваемой на передачу тепла излучением;

класс 2 — c тепловой мощностью, затрачиваемой на передачу теплаизлучением и конвекцией;

класс 3 — c дополнительной функцией нагрева водяного теплоносителя.

4.1.2 По типу конструкции камина:

встраиваемые вкирпичную (каменную) кладку, неполной заводской готовности — Н;

отдельностоящие, полной заводской готовности — П.

4.1.3 По объему топки, м3:

объем топки до0,01 м3 — 1, до 0,02 м3 — 2,…, до 0,1 м3 -10 и т.д.

4.2 Размерытопочного отверстия камина (ширина и глубина) должны быть не менее 300 ´ 300 мм. Высотатопочного отверстия камина должна составлять 0,65 — 0,85 его ширины. Площадьживого сечения дымоотводящего патрубка — в пределах 0,07 — 0,12 площадитопочного отверстия.

4.3 Условное обозначениекамина состоит из буквенного обозначения способа передачи тепла камином (по 4.1.1), типа конструкции камина (по 4.1.2), объема топки (по 4.1.3) и обозначения настоящегостандарта.

4.4 Примерусловного обозначения камина (К) с функцией нагрева водяного теплоносителя (3),отдельно стоящего (П), с объемом топки до 0,05 м3:

К3-П-5-ГОСТ Р 52133-2003.

5 Общие Профессиональныйтребования

5.1Монтаж

5.1.1 Камины следует изготавливать в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам.

5.1.2Температура наружных поверхностей ручек управления камина в точках возможногокасания при эксплуатации не должна превышать температуру помещения более чемна:

— металлических- 35 °С;

— керамических -45 °С;

— пластмассовых- 50 °С.

5.1.3 Расчетноезначение предельной температуры нагрева наружных поверхностей камина не должнобыть более:

— вертикальных инаклонных стенок — 75 °С;

— горизонтальныхповерхностей — 45 °С;

— пол подкамином — 45 °С.

Допускается наотдельных участках вертикальных стенок площадью не более 15 % их общей площадитемпература 90 °С.

5.1.4 Условный коэффициент полезного действия (КПД) должен быть неменее указанного в таблице 1.

Таблица 1

Класс камина поспособу передачи теплоты

КПД,%, не менее

Для класса 1

12

» » 2

50

» » 3

55

5.1.5 Камин должен обеспечивать сгорание топлива, загруженного втопку от колосниковой решетки до верхнего края, при работе на дровах в течениене менее 6 ч — для каминов с закрытым топочным отверстием. При этом среднеезначение условного КПД за указанное время не должно быть менее 70 % значений таблицы 1.

5.1.6 Встроенный водяной теплообменник (при его наличии) долженбыть прочным и герметичным при испытательном давлении 1,5 рабочего, но не менее0,4 МПа.

5.1.7Конструкция дымоходов каминов классов 2 и 3 должна быть герметичной класса П поСНиП2.04.05 и исключать дымление при эксплуатации.

5.1.8 Суммарнаяплощадь отверстий колосниковой решетки должна составлять не менее чем 25 %площади колосниковой решетки. Размеры пазов (отверстий) колосниковой решеткидолжны быть не более 20 ´ 100 мм.

5.1.9 Конструкция камина должна обеспечивать свободный доступ длячистки топки от зольных и сажистых отложений.

5.1.10 Дверцы камина, кроме декоративных, в закрытом положениидолжны плотно прилегать к сопрягаемой поверхности по всему периметру и иметьзазор £ 1 мм. Дверцыдолжны иметь устройство, исключающее возможность их самопроизвольного открытия.

5.1.11 Дверцы камина должны открываться не менее чем на 110°.

5.1.12 Водянойтеплообменник должен иметь термометр или указатель температуры. Не допускаетсяприменять ртутные термометры.

5.1.13 Камины должныиметь регулирующее устройство подачи воздуха в топку.

5.1.14 Содержаниеоксида углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания должно быть не более4,0 объемных процента.

5.2 Показатели надежности

5.2.1 Средняянаработка камина на отказ — не менее 2500 ч.

Критерии отказа:

трещина стекладверцы;

прогар колосниковойрешетки.

Критерийпредельного состояния: разгерметизация теплообменника.

5.2.2 Камин в упаковке должен выдерживать транспортную тряску присредней перегрузке 2,4g и частоте 120ударов в минуту.

5.3 Требования кматериалам

5.3.1 Детали камина,подверженные непосредственному действию огня, должны изготавливаться из серогочугуна любых марок по ГОСТ 1412. Длякаминов неполной заводской готовности следует применять огнеупорные отделочныематериалы в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя.

Допускаетсяизготавливать детали каминов, кроме боковых, верхней и задней стенок топки, атакже колосниковой решетки из сталей любых марок.

5.3.2Профессиональный требования к отливкам из серого чугуна — по ГОСТ 26358.

5.3.3 Стекла дверец, обращенные в топку, должны бытьтермостойкими.

5.3.4 Водяной теплообменник изготавливают из коррозионно-стойкойстали по ГОСТ 5632.

5.3.5 Наружные поверхности деталей из материалов, подвергающихсякоррозии и претерпевающих длительные температурные воздействия, должны иметьзащитные термостойкие покрытия от коррозии.

5.4 Комплектность

5.4.1 Каминкомплектуется согласно документации изготовителя. В комплект поставки каминамогут входить: совок, кочерга, ящик для сбора золы, щипцы.

5.4.2 К камину должноприкладываться руководство по эксплуатации согласно ГОСТ 2.601.

5.5 Маркировка

5.5.1 На деталяхкамина на видном месте должна быть размещена информация, содержащая:

товарный знакили наименование предприятия-изготовителя;

условноеобозначение камина;

порядковый номерпо системе нумерации предприятия-изготовителя (при наличии таковой);

год и месяцвыпуска.

5.5.2Транспортная маркировка груза — по ГОСТ14192.

5.6 Упаковка

5.6.1 Каждыйкамин или элемент камина должен быть обернут бумагой по ГОСТ8828 или другим материалом, обеспечивающим сохранность, и упакован вобрешетку по ГОСТ12082 или другую тару.

При отправкедеталей каминов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы транспортнаяупаковка и тара должны соответствовать ГОСТ15846.

5.6.2 Паспорткамина и руководство по эксплуатации должны быть вложены в водонепроницаемыйпакет.

6 Правила приемки

6.1 Для проверкисоответствия каминов требованиям настоящего стандарта следует проводитьследующие виды испытаний: приемосдаточные; периодические; типовые.

6.2Приемосдаточным испытаниям подвергают:

каждый камин -на соответствие требованиям 5.1.6,5.1.11, 5.1.12 (в части наличия термометра), 5.1.13, 5.3.5,5.4, 5.5,5.6;

5 % сменнойвыработки, но не менее трех каминов — на соответствие требованиям 5.1.1, 5.1.10, 5.3.3,5.3.4 и 5.3.5.

6.3Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем натрех каминах из числа прошедших приемосдаточные испытания на соответствие всемтребованиям настоящего стандарта, кроме 5.2.

Испытания насоответствие 5.2 проводят не режеодного раза в пять лет не менее чем на трех каминах. Камин устанавливают наиспытания первый раз — в год начала серийного производства из числа прошедшихприемосдаточные испытания.

6.4 Типовыеиспытания проводят с целью оценки целесообразности вносимых изменений вконструкцию. Типовым испытаниям подвергают камины на соответствие темтребованиям настоящего стандарта, на которые могли повлиять внесенныеизменения.

7 Методы испытаний

7.1Средства испытаний и вспомогательные устройства

7.1.1 При проведениииспытаний должны быть использованы следующие средства контроля:

— термометр спогрешностью измерения:

± 0,1 °С — дляизмерения температуры воды;

± 0,5 °С — дляизмерения температуры воздуха в помещении;

± 1,0 °С — для измерениятемпературы продуктов сгорания;

— психрометраспирационный с погрешностью измерения ± 4 % для измерения относительнойвлажности воздуха в помещении;

— анемометр сдиапазоном измерения от 0,1 до 5,0 м/с для измерения скорости движения воздухав помещении с погрешностью измерения ± 4 %;

— газоанализаторс основной приведенной погрешностью измерения:

± 2 % — дляизмерения содержания диоксида углерода (СО2);

± 10 % — для измерения содержания оксидауглерода (СО);

— секундомеркласса точности 2 для измерения продолжительности испытаний;

— микроманометрводяной от 1,0 до 50 Па класса точности 1 для определения разрежения вдымоходе;

-преобразователь термоэлектрический с погрешностью измерения ± 3 °С с вторичнымприбором с погрешностью преобразования ± 0,5 % нормируемого значения дляизмерения температуры поверхности ручек управления, наружных поверхностейкамина, пола;

— калориметрсжигания жидкостной типа В-ОВ МА с пределом допускаемой погрешности ± 1 % дляизмерения теплоты сгорания топлива;

— манометркласса точности 1,5 с верхним пределом измерения 0,6 МПа при испытании водяноготеплообменника на прочность и герметичность;

— весы спределом измерения до 10 кг с погрешностью измерений ± 10 г для измерения массырастопочного материала, топлива и нагретой воды;

— весы спогрешностью ± 0,002 г для измерения массы влаги в топливе;

— трубатеплоизолированная для измерения СО;

— стенд дляпроверки на герметичность;

— средстваизмерения для контроля линейных размеров (линейка, штангенциркуль),обеспечивающие необходимую точность.

Допускаетсяприменять другие средства измерения, обеспечивающие указанную точность.

7.1.2Определение условного коэффициента полезного действия (5.1.4) следует проводить по ГОСТ9817.

7.2 Подготовка кпроведению испытаний

7.2.1 Испытанияследует проводить при следующих условиях:

— температура воздухав помещении — (20 ± 5) °С;

— относительнаявлажность воздуха в помещении — (60 ± 15) %;

— подвижностьвоздуха в помещении — 0,2 — 0,5 м/с.

7.2.2 Припроверке камина в режиме отопления следует подать в теплообменник воду,подогретую до температуры (55 ± 5) °С.

При проверкекамина в режиме горячего водоснабжения следует подать холодную воду втеплообменник из водопровода.

Определитьнеобходимый для испытаний расход воды Gp, проходящей через теплообменник,кг/ч, по формуле

                                                                  (1)

где Np — номинальнаятепловая мощность теплообменника, кВт;

с — удельная теплоемкость воды, кДж/ (кг×°С);

Dt — расчетная разность температур горячей и холодной воды:от 20 до 25 °С — в режиме отопления; от 35 до 40 °С — в режиме горячеговодоснабжения.

В процессеиспытаний расход воды и разрежение в дымоходе должны быть постоянными.

Открытьрегулятор воздуха.

Определитьнеобходимое для испытаний количество топлива Вр, кг, по формуле

                                                           (2)

где tp — расчетная продолжительностьрабочего цикла, ч;

k — коэффициентзапаса, принимаемый равным 1,1 — 1,3;

Qnp — низшаятеплота сгорания топлива, кДж/кг;

h — заданныйкоэффициент полезного действия аппарата, %.

Испытанияследует проводить на дровах со следующими характеристиками:

— сечение — неболее 70 ´ 70 мм;

— низшая теплотасгорания Qнp = (10200 ± 1530)кДж/кг;

— влажность — неболее 35 %.

Загрузить наколосниковую решетку растопочный материал — дрова, 30 % которых мелконарубленные. Размер дров должен соответствовать размерам топки и обеспечиватьих продольную и поперечную укладку.

7.3 Проведениеиспытаний

7.3.1 Послевоспламенения растопочного материала и частичного его обугливания загрузить втопку первую порцию древесного топлива.

Последующиедозагрузки производить по всей площади горения, не допуская погасания языковпламени над слоем древесного топлива. Массу каждой следующей порции топливаследует выбирать в зависимости от конструкции и объема топки. Каждуюпоследующую дозагрузку топливом следует проводить после падения температурыпродуктов сгорания не более чем на 10 °С без дополнительной регулировки подачивоздуха.

Продолжительностьрабочего цикла:

функцияотопления — не менее 8 ч;

функция горячеговодоснабжения — не менее 3 ч.

7.3.2 Продолжительностьрабочего цикла (5.1.5) следуетопределять от момента воспламенения растопочного материала до момента,характеризуемого содержанием диоксида углерода в продуктах сгорания, равным 4 %объемных. В этот момент испытания следует прекратить, произвести выгрузкуочагового остатка из камеры сгорания и зольника для проведения анализа проб.Очаговый остаток после охлаждения разделить на годное и непригодное длясжигания топливо. Непригодное для сжигания топливо (золу) следует взвесить,измельчить и отобрать пробу. Годное для сжигания топливо следует взвесить дляопределения полноты сгорания.

7.3.3 Проверкуна соответствие 5.1.1 (насоответствие размеров рабочим чертежам), 5.1.10, 5.1.11 следуетпроводить с помощью линейки и штангенциркуля.

7.3.4 Проверкукамина на соответствие 5.1.1 (насоответствие образцу-эталону); 5.1.9;5.1.10 (в части самопроизвольногооткрывания дверцы); 5.1.12; 5.1.13; 5.4; 5.5; 5.6 следуетпроверять визуально.

7.3.5 Температуруповерхностей ручек управления (5.1.2),наружных поверхностей и пола под камином (5.1.3),продуктов сгорания (9.1) следуетопределять через каждые 30 мин в течение рабочего цикла. При этом термопарыследует размещать в точках максимального нагрева, определяемых зондированием.

Окончательнымрезультатом при определении температуры поверхностей ручек управления, наружныхповерхностей и пола под камином является максимальное значение температуры влюбой из точек измерения.

Окончательнымрезультатом при определении температуры продуктов сгорания является средняяарифметическая величина температуры в точках измерения за рабочий цикл.

7.3.6 Передиспытанием на соответствие 5.2.1, 5.2.2 камин должен быть проверен насоответствие требованиям 5.1.4, 5.1.6.

Испытание вчасти средней наработки на отказ (5.2.1)проводится на номинальной условной тепловой мощности.

Номинальнуюусловную тепловую мощность N, кВт, следуетопределять по формуле

                                                                 (3)

где В — часовой расход топлива, кг/ч;

h — коэффициентполезного действия, %.

Часовой расходтоплива В, кг/ч,определяется по формуле

                                                                        (4)

где т — суммарная масса топлива, загружаемого в топку за рабочийцикл, кг;

t -продолжительность испытаний, ч.

Через каждые 500ч работы камин проверяют на соответствие показателям, характеризуемымкритериями отказов.

Испытанияпроводят до наработки 2500 ч.

7.3.7 Испытаниена транспортную тряску (5.2.2)следует проводить на стенде в течение 30 мин при средней перегрузке 2,4g и частоте 120ударов в минуту. Упакованные детали каминов должны быть жестко закреплены на стенде.

После испытанияна стенде визуально проверяют состояние упаковки. Нарушение упаковки недопускается.

Камин считаетсявыдержавшим испытание, если после тряски не будут обнаружены механическиеповреждения упаковки, конструкции камина, ослабление крепежа более чем на 15 %длины периметра, нарушение прочности и герметичности теплообменника.

7.3.8 Испытаниятеплообменника для отопления и горячего водоснабжения на прочность игерметичность (5.1.6) должны проводитьсядавлением не менее 0,6 МПа в течение 5 мин гидравлическим (водой) или 30 с -пневматическим методом (воздухом).

При испытанияхводой не допускаются течь и потение, а при испытаниях воздухом — появлениепузырьков воздуха в ванне.

7.3.9 Проверку термической стойкости стекла дверцы (5.3.3) следуетпроводить при работе камина в номинальном режиме не менее 8 ч. Появление трещинна стекле не допускается.

7.3.10 Проверку на герметичность дымохода камина (5.1.7) следуетпроводить на конструкциях каминов с закрытым топочным отверстием согласно схемена рисунке 1. Перед проверкойшибер топки и дымоотводящий патрубок следует закрыть резиновыми манжетами,подсоединить камин к ваккум-насосу и установить разрежение 15 Па.

1 — микроманометр; 2 — камин; 3 — манжета резиновая; 4 — кран проходной; 5 -вакуум-насос; 6 — расходомер

Рисунок 1 — Схема проверки камина на герметичность

Расход воздухане должен превышать 0,4 м3/ч на 1 кВт номинальной тепловой мощности.

7.3.11Содержание оксида углерода СО в сухих неразбавленных продуктах сгорания вобъемных процентах (5.1.14) следуетопределять по ГОСТ9817.

7.4 Оформлениерезультатов испытаний

7.4.1 Результатыиспытаний оформляют протоколом, в котором указывают:

— изготовителякамина;

— заводскиеномера камина или номер партии;

— переченьпредставленной с камином документации;

— вид топлива,на котором проводились испытания;

— условия иметоды испытаний;

— обозначениенастоящего стандарта и нормируемые значения;

— результатыиспытаний;

— выводы;

— датуиспытаний.

7.4.2 Результатыиспытаний по 5.2 оформляютпротоколом в соответствии с ГОСТ27.410.

7.5 Допустимаяпогрешность контроля

7.5.1 Испытанияпо 7.3.9; 7.3.10 должны проводиться не менее трех раз; заокончательный результат испытания принимают среднее арифметическое значение.

При расхождениирезультатов испытаний по 7.3.9более чем на 2 %, а по 7.3.10более чем на 20 % испытания следует повторить. Результаты повторных испытанийявляются окончательными.

7.5.2 Методобработки результатов наблюдений и оценка погрешности результатов — по ГОСТ8.207.

8 Транспортирование ихранение

8.1 Упакованныедетали каминов перевозят любым видом транспорта в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.2 Притранспортировании железнодорожным транспортом размещение и креплениеупакованных деталей каминов должно осуществляться согласно «Техническимусловиям погрузки и крепления грузов», утвержденным Министерством путейсообщения. Допускается упакованные детали каминов формировать в пакеты по ГОСТ26663. Параметры и размеры пакетов — по ГОСТ 24597.Детали каминов, сформированные в пакеты, устанавливаются на плоские поддоны по ГОСТ 9078грузоподъемностью не более 1 т, скрепляются по ГОСТ21650 стальной лентой по одному из следующих стандартов: ГОСТ 3560, ГОСТ6009, ГОСТ503.

8.3 Перевозкадеталей каминов по суше — по условиям хранения 5 по ГОСТ15150, при морских перевозках в трюмах — по условиям хранения 3 по ГОСТ15150; на самолетах — по условиям хранения 8 по ГОСТ15150.

8.4 Упакованныедетали каминов хранят по условиям хранения 2 по ГОСТ15150.

9 Требования безопасности

9.1 Внутренниеконструкции камина должны выдерживать температуру продуктов сгорания не менее400 °С.

9.2 Шибер (приего наличии) в закрытом положении не должен закрывать более 85 % сечениядымоотводящего патрубка.

9.3 Зольниккамина должен быть закрыт со всех сторон. Его конструкция должна предотвращатьвыпадение раскаленных частиц топлива или золы через отверстия подвода воздухадля горения.

10 Гарантии изготовителя

10.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие каминов требованиямнастоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования ихранения.

10.2 Гарантийныйсрок эксплуатации каминов — 2,5 года со дня продажи, но не более 3 лет со дняизготовления.

Ключевые слова: камины, здания жилые иобщественные, топливо древесное твердое, камины встраиваемые, камины полнойзаводской готовности, камины неполной заводской готовности, топочное отверстиеоткрытое или закрытое

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

Вы можете задать свой вопрос при помощи формы обратной связи:

Ваше имя

Ваш телефон

Тема

Сообщение


ООО ТЕПЛОСТРОЙМОНТАЖ имеет год основания 1999г.
Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.
Россия, Москва, Строительный проезд, 7Ак4
Водоснабжение по доступным ценам, отопление со скидкой. Наша компания занимается устройством инженерных коммуникация для частных загородных домов, водоснабжение от колодца, водоснабжение от скважины. Отопление дома твердотопливным котлом, установка автономного газового отопления.